【概要描述】9月23日,海門區三廠工業園區中興裝備公司酸洗車間内,一排排鋼卷整齊擺放,嶄新的酸洗線在高效運轉。經過“洗滌”之後,原本鏽迹滿滿的“黑鋼”變成瞭美觀的“銀鋼”。
【概要描述】9月23日,海門區三廠工業園區中興裝備公司酸洗車間内,一排排鋼卷整齊擺放,嶄新的酸洗線在高效運轉。經過“洗滌”之後,原本鏽迹滿滿的“黑鋼”變成瞭美觀的“銀鋼”。
9月23日,海門區三廠工業園區中興裝備公司酸洗車間内,一排排鋼卷整齊擺(bǎi)放,嶄新的酸洗線在高效運轉。經過“洗滌”之後,原本鏽迹滿滿的“黑鋼”變成瞭(le)美觀的“銀鋼”。

中興能源裝備(bèi)有限公司是國内爲數不多擁有獨特技術的高端不鏽鋼特種管及配件制造企業。去年年底,爲減少人工支出、增加産能,公司開始新建新智能酸洗線,今年8月25日,新線投産。原來車間需要21個工人兩班倒,如今隻需8個工人就可以完成操作車間的酸洗流程。從人工酸洗轉變(biàn)爲自動化酸洗,預計年産能可提升至7萬噸,是原來的3.5倍。
“對於(yú)半成品的鋼材來說,酸洗是一個至關重要的環節。不鏽鋼或者普通鋼鐵在生産(chǎn)過程中,經過退火加熱後,表面會發黑,這樣工人就找不到缺陷,酸洗以後才能進行削缺,把肉眼可見的缺陷處理掉。”公司副總經理洪宏說。
過去,中興裝備採用傳統工藝進行酸洗作業,需要工人純手動酸洗,車間内常常彌漫著(zhe)黃煙。新智能酸洗線啓用後,工人隻需在DCS控制自動鍵,就能完成整個酸洗過程。酸洗時間也從原來的4小時變成瞭(le)最快40分鍾,最慢2小時。過程中,設備可以自動上水、泛酸,實現整個流程的全自動化。
中興能源裝備(bèi)加大科研攻關力度,不斷取得新的突破。目前企業的石油化工行業用大口徑厚壁管道在國内市場(chǎng)占有率超50%,核電站建設用特殊管道的市場(chǎng)占比超55%,去年成功獲評國家專精特新“小巨人”企業。
來源:南通發布
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