【概要描述】12月26日上午8時30分許,中興能源裝備有限公司車間内,員工正有條不紊地将4根大口徑薄壁超級雙相鋼無縫管(規格1016mm×9.53mm)打包裝箱。這一填補國際空白、突破“卡脖子”技術的關鍵産品,将通過空運發往海外。
【概要描述】12月26日上午8時30分許,中興能源裝備有限公司車間内,員工正有條不紊地将4根大口徑薄壁超級雙相鋼無縫管(規格1016mm×9.53mm)打包裝箱。這一填補國際空白、突破“卡脖子”技術的關鍵産品,将通過空運發往海外。
12月26日上午8時30分許,中興能源裝備(bèi)有限公司車間内,員工正有條不紊地将4根大口徑薄壁超級雙相鋼無縫管(規格1016mm×9.53mm)打包裝箱。這一填補(bǔ)國際空白、突破“卡脖子”技術的關鍵産品,将通過空運發往海外。

中興裝備(bèi)深耕高端鋼管行業30餘年,早在2022年,企業便瞄準核電、海洋工程、液化天然氣等領域的高難度不鏽鋼管市場,啓動技術儲備(bèi)工作。曆經三年潛心鑽研,團隊成功突破多維技術壁壘,實現瞭(le)該類高端産品的國産化,打破瞭(le)國外技術壟斷。
今年4月,一家歐洲核電企業在接洽多家全球知名廠家均未能滿足産品需求後,慕名找到中興裝備(bèi),當即簽下超億元訂單,採(cǎi)購核電用不鏽鋼管。此次發運的大口徑薄壁超級雙相鋼無縫管,正是該訂單的重要組成部分。
公司技術中心主任崔斌介紹:“該産品研發生産面臨多重技術難點,包括材料成分精準控制難度大、大口徑薄壁成型工藝複雜、極端環境性能保障要求嚴苛等。憑借雄厚的技術實力,我們不僅将交貨周期縮短至2個月,還将成本大幅降低。”生産過程中,企業通過多聯精煉工藝實現材料成分精準調控,創新採(cǎi)用高溫穿軋、冷旋軋、在線固溶技術,将壁厚偏差嚴格控制在技術要求範圍以内,快速鎖定雙相組織,有效避免有害相析出。同時,建立全流程質量管控體系,構建“成分—工藝—性能”聯動數據庫,借助紅外測溫與超聲波探傷等技術實時監控生産過程質量,關鍵指标優於(yú)國際标準。
此次大口徑薄壁超級雙相鋼無縫管的順利發運,标志著(zhe)我國在核電、深海油氣、LNG等重大工程領域的無縫不鏽鋼管材料“卡脖子”問題得到徹底解決,将有力推動高端雙相不鏽鋼産業升級,爲“海洋強國”戰略提供堅實的深海裝備材料保障。該産品首批出口,不僅是中國高端制造“走出去”的重要突破,更向全球極端環境工程領域提供瞭(le)可靠的“中國方案”。
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