方案概述
：石油化工領域對材料的選擇有著嚴苛的标準,中興裝備的産品和解決方案能夠滿足客戶對於産品在高溫、高壓、高腐蝕性流通介質環境下的各項性能要求,並始終關注産品的可靠性、安全性和穩定性
。我們爲大型石化及煤制油行業提供的各種規格無縫管,在國内特種設備用無縫管生産領域處於先行地位。煉化用8825、347無縫管道均是國内較早研發成功並替代進口的企業。347無縫管,在中興打破技術壁壘實現國産化後,價格直接降低一半以上,每年爲國家節省外彙40億元左右。 客戶故事：　　作爲化學工程公司陶氏化學,對材料的品質要求可謂嚴苛之極。而中興裝備對技術創新的執著和在産品上的不斷推陳出新，使得兩家企業的合作水到渠成,高度契合。 項目背景：　　陶氏化學需要採購一批不鏽鋼及鎳基合金無縫管,並在尋求合格供應商。在先後接觸瞭美國、德國、日本等國家的鋼企後,出産的産品均未通過陶氏化學的産品驗收測試。輾轉多次找到中興裝備。 這批無縫管面臨的技術難度主要有以下幾方面:　　●材料的純淨度指标:單條非金屬夾雜物長度不超過0.1016mm;兩條非金屬夾雜物之間的距離小於0.0762mm時,被視爲一條非金屬夾雜物。　　●用超聲波檢測方法，探測合金無縫管的全長範圍内，非金屬夾雜物的水平滿足第一條的要求。　　●成品管的表面接受液體滲透檢驗時,不得有任何顯示(任何一個标準都會容許産品或材料經液體滲透檢驗後,有一定量的缺陷顯示),即“零缺陷”。　　●材料的純淨度指标:單條非金屬夾雜物長度不超過0.1016mm;兩條非金屬夾雜物之間的距離小於0.0762mm時,被視爲一條非金屬夾雜物。　　●用超聲波檢測方法，探測合金無縫管的全長範圍内，非金屬夾雜物的水平滿足第一條的要求。　　●成品管的表面接受液體滲透檢驗時,不得有任何顯示(任何一個标準都會容許産品或材料經液體滲透檢驗後,有的缺陷顯示),即“零缺陷”。 爲瞭滿足陶氏化學的這些要求,我們做瞭以下工作:　　針對非金屬夾雜物的要求,我們重新建立瞭冶煉過程的氣體控制與分析的數學模型,搜集瞭大量的實際控制和産出數據,使模型更加貼近於實際生産,取得瞭令人滿意的效果。該成果不但應用於陶氏化學該批次訂單,而且使我們在特種材料非金屬夾雜物控制能力上取得飛躍性進步。　　在此之前,超聲波探傷檢驗非金屬夾雜物僅僅應用於定位和定性,現在卻要求正確定量。經過努力,我們攻克瞭從樣管的制造(精密微小盲孔的加工)、特種超聲波探傷探頭的研制到正確定性和定量等多個技術難關。　　表面質量“零缺陷”的根本解決方案還是取決於材質本身的高純淨度。我們在材料本身純淨度上下功夫,輔以合适的生産加工工藝,最終實現這種“零"缺陷。　　當我們提供瞭自己的解決方案,客戶又親自到廠考察瞭公司的科技研發實力、類似産品的質量水平、團隊管理能力後，無任何懸念地将訂單全部交給我們,中興裝備也因此成爲陶氏化學在國内較少獲得冷拔不鏽鋼無縫管供應商資質的企業。 重要客戶：陶氏化學/中石化/中石油/中海油